Manufactura Discreta

 

ACCPAC se vincula a MISys para llevar el control del inventario de materia prima y costos de producción en base a un programa de producción y una explosión de materiales. MISys permite llevar el control automático de las compras, órdens de manufactura, mantenimiento a equipo, etc.

  • Plan Maestro de la Producción (Master Production Schedue - MPS) genera órdenes de manufactura basadas en Pronósticos de Ventas, los niveles deseados de inventario y la producción en proceso.
  • Planeación de los Requerimientos de Materiales (Materials Requirement Planning - MRP), valida los requerimientos de materiales y genera las órdenes de compra necesarias para poder cumplir con el MPS.
  • Control de Piso (Shop Floor Control - SFC) permite llevar el control de las órdenes de producción por Centro de Trabajo y registrar las variaciones que se llevan a cabo...donde se llevan a cabo. 
  • Genera gráficos de Carga vs Capacidad de manera que se pueden detectar problemas de capacidad que puedan impactar negativamente el progreso del Plan de Producción.
  • Controla las herramientas y su uso
  • Calcula el costo estándar en base al costo de la materia prima, la mano de obra y los indirectos.
  • Maneja las Ordenes de Compra para el Proceso de Producción
  • Genera códigos de barras para los conteos cíclicos y para el seguimiento de las órdenes viajeras.
  • Maneja gavetas, números de serie y números de lote.
  • Sistema de manufactura MRP II, configurable por módulos según las necesidades de cada empresa
  • Solución cliente-servidor bajo ambiente gráfico
  • MISys/2000 se puede adquirir en base a módulos: Nivel 1 o Listas de Materiales, Nivel 2 o Planeación de la Producción, Nivel 3 o Control de Piso
  • MISys ofrece otros productos que se pueden añadir para obtener beneficios adicionales tales como: Manejor del Inventario con Código de Barras y Manejo de Lotes y Números de Serie
  • MISys tiene instalaciones en más de 38 países y ha sido nombrado Solution Partner Product of the Year por ACCPAC International (una compañía de Computer Associates)
  • MISys puede trabajar de manera independiente o conjuntamente con ACCPAC for Windows.
  • Recibe información directamente desde Ordenes de Venta para los pronósticos de materiales así como para la creación de Ordenes de Trabajo.
  • Permite mantener varias versiones de una lista de materiales, así como calendarizar el uso o no de ciertos componentes para cada lista de materiales.
  • Permite el reemplazo global de un componente en todas las listas de materiales.
  • Permite un número ilimitado de comentarios para cada lista de materiales.
  • Los costos por orden de trabajo se pueden estimar en base al costo estándar, promedio o en base al último costo.
  • Se puede definir un número ilimitado de calendarios de reporte con 36 periodos definidos por el usuario para el pronóstico de requerimientos de materiales.
  • Pueden definirse varios productos terminados por una Lista de Materiales.MISys/2000 Nivel
  • Control de inventarios, lista de materiales multinivel,revisión, control y compras integradas
  • Mantenga en orden el inventario de su empresa aun ycuando esta tenga sucursales en otras localidades.
  • Obtenga consultas precisas de su lista de materiales e inventarios instantáneamente.
  • Permite revisar el registro del stock detallado para todos los artículos así como realizar un inventario en tiempo real desde diferentes localidades
  • Permite elegir mas de seis decimales para cualquier cantidad y costo.
  • Mantenimientos de niveles de inventarios con máximos, mínimos y puntos de reorden.
  • Permite identificar inmediatamente el proveedor o fabricante de cualquier artículo además de identificar cuales son los artículos que deberán ser adquiridos para completar el stock.
  • Crea y mantiene múltiples listas de materiales, asi como presentar el historial de transacciones de las mismas inmediatamente
  • Permite mover la materia prima basado en los requerimientos de la lista de materiales.
  • Las ordenes de compra internas y externas pueden ser diseñadas bajo un diseño corporativo el cual usted puede diseñar o modificar, imprimir o realizar vistas en pantalla de las mismas.
  • Asociación de ordenes de manufactura con análisis de costos detallados Asignación de artículos especiales para cada trabajo, proveedor y herramientas necesarias para realizar las ordenes de manufactura.
  • Adjunte documentos de Microsoft Word y gráficos en cualquier formato para facilitar la comprensión de las ordenes de manufactura.
  • Ajuste automático de la lista de materia prima basado en las ordenes de manufactura actual.
  • No solo se pueden imprimir las ordenes de manufactura parciales o completas si no permite diseñar la orden de manufactura de acuerdo a la imagen corporativa de su empresa.
  • Expedición de ordenes de manufactura parciales o totales en cualquier momento impactando en tiempo real el inventario de materias primas.
  • Creación de producciones maestras calendarizadas para cualquier planeación.
  • Sistemas calendarizados reales con periodos definidos en cantidades y tamaños, así como guardar y reabrir múltiples calendarios de producción.
  • Mantenimiento del calendario de producción incluyendo o ignorando el inventario actual, ordenes de compra y ordenes de manufactura en la producción maestra calendarizada.
  • Creación de mantenimiento de lotes por eventos calendarizados, indicando cuando debe iniciarse y terminarse cada evento así mismo indica el impacto que tiene caa evento en su lista de materias prims y los costos de cada operación.
  • Simule y planifique los lotes de producción y las actividades de producción asi como los materiales requeridos durante todo el proceso y anticipe todos los requerimientos.
  • Reciba información directamente desde Ordenes de venta para los pronósticos de materiales así comopara la creación de Ordenes de Trabajo directamente de ACCPAC.MISys/2000
  • Realice ordenes de trabajo y requerimientos de material basado en resultados.
  • Realice ordenes de compra detalladas indicando nombre deprovedores y cantidades especificas para cada proceso.
  • Obtenga reportes de actividades para todos los periodos de actividades o para cada uno de los artículos utilizados por actividad.
  • Permite tener el control de las herramientas que se utilizan durante la manufactura proceso por proceso. Cada que se utiliza una herramienta nueva se actualiza y además permite llevar un inventario y un programa de reemplazo de las mismas.
  • Ademas sustituye la lista de herramientas en todas las lista de manufactura y ordenes de manufactura simultáneamente.
  • Todos sus centros de trabajo pueden ser analizados de forma independiente pero al mismo tiempo controlar los flujos de materiales, calendarizar actividades, conocer la demanda de materia prima y proveer las materias primas anticipadamente a cada uno de ellos.
  • Relacione los centros de operaciones con la lista de materiales detalladas para cada centro de trabajo.
  • Identifique cada herramienta requerida para cada paso del proceso en cada uno de los centros de trabajo y al mismo tiempo actualice los costos de la lista de materiales utilizados en las ordenes de manufactura.
  • Creación detallada de listas de materiales integrando componentes, recursos materiales, mano de obra y costos generales con las operaciones de compra.
  • Predicción de ordenes de costos precisas sin necesidad de reprocesamiento de documentos
  • Graficas de cada centro de trabajo para cualquier periodo de tiempo.
  • Análisis de producción eficiente evitando no solo reprocesos si no abatimiento de costos y aumento de productividad al tener siempre material disponible y conocer el estado de todas las herramientas de trabajo.MISys/2000
  • Control de planta para cada uno de sus centros de trabajo
  • Herramientas de dirección
  • Análisis y planeación de producción
  • Eficiencia en el departamento de producción.